核心特點(diǎn)

• 智能精密測控系統(tǒng)：采用高可靠性PLC工業(yè)控制系統(tǒng)，配備進(jìn)口高精度力值傳感器，系統(tǒng)綜合精度高達(dá)0.5% F.S.，確保測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、重復(fù)性好，特別適用于不干膠等材料的細(xì)微力值測量。

• 人性化操作界面：配置7英寸彩色HMI觸摸屏，圖形化操作界面直觀簡潔。用戶可輕松設(shè)置測試參數(shù)，并實(shí)時觀察剝離力-位移、力值-時間等動態(tài)曲線，實(shí)現(xiàn)測試過程的可視化監(jiān)控。

• 高精度傳動與調(diào)速：采用精密滾珠絲杠傳動機(jī)構(gòu)，配合高性能伺服驅(qū)動系統(tǒng)，位移控制精度達(dá)0.001mm。測試速度在1-500 mm/min范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級平滑調(diào)速，滿足不同標(biāo)準(zhǔn)對剝離或拉伸速度的嚴(yán)格要求。

• 多功能集成測試平臺：單臺設(shè)備即可完成180°剝離、T型剝離、拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、低速解卷力、離型力等多種標(biāo)準(zhǔn)測試項(xiàng)目，全面評估不干膠產(chǎn)品的粘附與力學(xué)性能。

• 完善的安全與數(shù)據(jù)管理：集成機(jī)械限位、電子過載保護(hù)及緊急停機(jī)功能，保障操作安全。內(nèi)置微型打印機(jī)，可即時打印帶有完整測試曲線和詳細(xì)數(shù)據(jù)的報告，方便數(shù)據(jù)追溯與分析。

測試原理

*基于材料力學(xué)與粘附學(xué)測試標(biāo)準(zhǔn)原理工作。將不干膠試樣（如標(biāo)簽、膠帶）按標(biāo)準(zhǔn)方法制備并裝夾于設(shè)備的上下夾具之間。啟動測試后，驅(qū)動系統(tǒng)通過精密傳動機(jī)構(gòu)使夾具產(chǎn)生勻速相對運(yùn)動，對試樣施加剝離或拉伸力。高靈敏度力值傳感器與高精度位移傳感器實(shí)時、同步采集測試全過程的力值變化與形變數(shù)據(jù)?？刂葡到y(tǒng)對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，自動繪制力值-位移曲線，并精確計算出平均剝離強(qiáng)度、*大剝離力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等關(guān)鍵性能指標(biāo)，從而科學(xué)量化產(chǎn)品的粘附可靠性與機(jī)械性能。

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本設(shè)備的設(shè)計、制造與校準(zhǔn)嚴(yán)格遵循以下國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保測試方法的規(guī)范性與結(jié)果的準(zhǔn)確性：

• 核心粘附測試標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2790《膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法》、GB 2792《壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度測定方法》、GB/T 2791《膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

• 相關(guān)性能測試標(biāo)準(zhǔn)：GB 4850《低速解卷強(qiáng)度測試方法》、GB 7753《壓敏膠粘帶拉伸試驗(yàn)方法》、GB 8808《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》。

• 設(shè)備通用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17200《橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)要求》。

應(yīng)用領(lǐng)域

不干膠電子剝離試驗(yàn)機(jī)在多個依賴膠粘技術(shù)的行業(yè)中扮演著關(guān)鍵的質(zhì)量控制角色：

• 不干膠標(biāo)簽與印刷：精確測定各類紙基、薄膜不干膠標(biāo)簽（如藥品標(biāo)簽、食品標(biāo)簽、物流標(biāo)簽）與不同基材（玻璃、塑料、金屬）的剝離強(qiáng)度，評估其貼標(biāo)牢固度與揭啟性能。

• 壓敏膠帶與保護(hù)膜：測試工業(yè)膠帶、電子保護(hù)膜、包裝封箱膠帶的粘附力、持粘性及拉伸性能。

• 醫(yī)藥與醫(yī)療器械：用于藥品鋁箔標(biāo)簽、醫(yī)用敷料標(biāo)簽、一次性器械標(biāo)識等產(chǎn)品的粘合性能檢測，確保其信息標(biāo)識的牢固性與臨床使用的安全性。

• 包裝材料與復(fù)合膜：評估軟包裝材料中復(fù)合膜的層間結(jié)合力，以及包裝開啟件的撕裂與剝離性能。

• 膠粘劑研發(fā)與質(zhì)檢：是膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)、第三方檢測實(shí)驗(yàn)室及科研院所進(jìn)行新產(chǎn)品配方開發(fā)、來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程監(jiān)控及產(chǎn)品認(rèn)證的核心設(shè)備。

測試流程詳解

標(biāo)準(zhǔn)化、可重復(fù)的操作流程是獲得可靠測試數(shù)據(jù)的基石，主要步驟包括：

1. 試樣制備：使用標(biāo)準(zhǔn)裁刀，嚴(yán)格按照測試標(biāo)準(zhǔn)（如GB 2792）的規(guī)定，裁切出規(guī)定寬度（如25mm）和長度的不干膠試樣。對于剝離測試，需按要求將試樣粘貼于標(biāo)準(zhǔn)測試板上并靜置。

2. 參數(shù)設(shè)置：在設(shè)備觸摸屏上選擇對應(yīng)的預(yù)置測試標(biāo)準(zhǔn)（如“不干膠180°剝離"），或自定義測試方法，輸入試樣寬度、測試速度（如300 mm/min）、返回速度等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 試樣裝夾：將制備好的試樣平整、對中地裝夾于上下夾具中，確保試樣的受力軸線與夾具中心線重合，避免因偏載引入測試誤差。

4. 測試執(zhí)行：啟動測試程序，設(shè)備自動勻速運(yùn)行，實(shí)時在屏幕上顯示測試曲線與過程數(shù)據(jù)（如實(shí)時力值、位移）。

5. 結(jié)果分析與報告：測試結(jié)束后，系統(tǒng)自動計算并顯示所有關(guān)鍵結(jié)果（如平均剝離力N/25mm、*大力值等）。用戶可保存數(shù)據(jù)，并通過微型打印機(jī)輸出包含測試曲線、數(shù)據(jù)和統(tǒng)計結(jié)果的正式報告。

質(zhì)量控制重要性

在不干膠標(biāo)簽、膠帶及相關(guān)產(chǎn)品領(lǐng)域，剝離強(qiáng)度是決定產(chǎn)品能否實(shí)現(xiàn)其預(yù)定功能的核心質(zhì)量指標(biāo)。剝離力不足可能導(dǎo)致標(biāo)簽在運(yùn)輸、儲存或使用中脫落，造成信息丟失、產(chǎn)品混淆或功能失效；剝離力過大或不均，則可能影響自動貼標(biāo)機(jī)的運(yùn)行效率或?qū)е孪M(fèi)者難以揭啟。通過不干膠電子剝離試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)、客觀的實(shí)驗(yàn)室測試，企業(yè)能夠建立科學(xué)的質(zhì)量控制基準(zhǔn)，優(yōu)化膠粘劑配方、涂布工藝和基材選擇，從而確保產(chǎn)品批次間的一致性、提升客戶滿意度并降低市場投訴風(fēng)險，最終強(qiáng)化品牌的市場競爭力。

定制服務(wù)優(yōu)勢

濟(jì)南西奧機(jī)電堅持以客戶需求為導(dǎo)向，針對不干膠行業(yè)測試的多樣性，為此設(shè)備提供全面而靈活的定制化服務(wù)支持：

• 專用測試夾具定制：可根據(jù)客戶特定的樣品形狀（如異形標(biāo)簽、小尺寸貼片）或特殊的測試要求（如對特殊曲面基材的剝離），設(shè)計并制造非標(biāo)專用夾具，確保裝夾可靠、測試準(zhǔn)確。

• 個性化測試方案開發(fā)：協(xié)助客戶依據(jù)其企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、新產(chǎn)品特性或獨(dú)特的應(yīng)用場景，開發(fā)并集成專用的測試程序、數(shù)據(jù)分析模型與合格判定邏輯。

• 量程與功能擴(kuò)展：除了標(biāo)準(zhǔn)力值量程，可根據(jù)客戶產(chǎn)品粘附力范圍（如超低粘或超高粘產(chǎn)品），選配*適宜的力值傳感器。還可擴(kuò)展環(huán)境試驗(yàn)箱（高低溫、恒溫恒濕），研究溫度濕度對粘附性能的影響。

• 數(shù)據(jù)接口與軟件定制：提供標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口（如USB、RS232），或根據(jù)客戶質(zhì)量管理系統(tǒng)的要求，定制開發(fā)專用的上位機(jī)數(shù)據(jù)分析軟件與報告模板。

• 全周期技術(shù)服務(wù)體系：提供從前期應(yīng)用咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備安裝調(diào)試、操作人員系統(tǒng)化培訓(xùn)，到后期的定期計量校準(zhǔn)、預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)、快速維修響應(yīng)及持續(xù)技術(shù)升級的多方位服務(wù)，確?？蛻舻脑O(shè)備投資獲得長期、穩(wěn)定的回報。